Das Rollformen ist eines der vielseitigsten und produktivsten Fertigungsverfahren für Metall überhaupt.
In jedem Haus, Auto, Büro oder Fabrik sind zahlreiche Elemente aus rollgeformtem Metall anzutreffen. Trotz der enormen Mengen von derart verarbeitetem Metall, öffnen sich immer noch neue Anwendungsgebiete für rollgeformte Produkte und das wahre Potenzial dieses Verfahrens beginnt sich erst jetzt zu entfalten.
Das Rollformen ist ein kontinuierlicher, hochproduktiver Prozess, bei dem das Stahlband vom Coil durch eine Reihe von profilierten Walzen läuft und das Material allmählich zu Profilen beliebiger Form gewalzt wird. Der Prozess sichert einen hohen Grad an Einheitlichkeit und Zuverlässigkeit und erlaubt die Herstellung jeder gewünschten Länge aus den verschiedensten Materialien.
Neue Software hat bereits zu erheblichen Veränderungen im Bereich der Kaltwalzprofile geführt und die Produktentwicklung beschleunigt und effizienter gemacht. Weitere Entwicklungen sehen den Einsatz von so genannter „Predictive Software“ vor, welche eine engere Zusammenarbeit zwischen Konstrukteuren und potenziellen Kunden unterstützt und die Beurteilung alternativer kaltgewalzter Profilausführungen auf dem Bildschirm gestattet. Das bedeutet, dass in diesem Bereich die Produktinnovation im 21. Jahrhundert eine noch größere Rolle spielen wird.
Wir haben eigene Simulationstools entwickelt, mit denen Dehnung, Formwinkel, Rückstellung, Schub und geodätische Bewegung während des Kaltrollprozesses bestimmt werden können. Anhand dieser Kenngrößen können Contour Plots erzeugt werden, welche zeigen, wie das Material durch die Walzen läuft und die das Dehnungsniveau beim Formen des Profils verdeutlichen.
Die Verwendung dieser Tools erlaubt es den Konstrukteuren, die Anzahl der Stationen für den Kaltwalzprozess zu optimieren; dadurch werden die Zeiten für die Konstruktion und Herstellung der Rollwerkzeuge reduziert. Dank dieser Technologie in Verbindung mit den Kenntnissen und der Erfahrung der Konstrukteure sind wir in der Lage, ausgefeiltere und gleichzeitig kosteneffektivere Lösungen zu entwickeln und herzustellen.
Ein bedeutender technischer Durchbruch im Bereich des Rollformens ist das UltraSTEEL™-Verfahren von Hadley, das für die Herstellung nahezu aller kaltgewalzten Profile bzw. Produkte angewendet werden kann.
UltraSTEEL™ ist ein international patentiertes Verfahren zur Veränderung der Oberflächenbeschaffenheit von rollgeformten Stahlstreifen. Zusätzlich zu einer attraktiven Optik kann damit gleiche Stabilität mit dünnwandigerem Material und folglich ein kosteneffektiveres Endprodukt erzielt werden.
Es können praktisch alle möglichen Querschnitte hergestellt werden, die sich der Konstrukteur ausdenken kann. Hier geht es nicht nur um Wissenschaft, auch Kreativität ist gefragt: der Konstrukteur braucht Erfahrung und Gefühl für den Prozess. Fortschrittliche, rechnergestützte Konstruktions- und Fertigungssysteme sollen und können den Konstrukteur nicht ersetzen, können aber seine Fähigkeiten erweitern und anderen zugänglich machen.
Moderne Technologie ist hier kombiniert mit handwerklichem Können und jahrzehntelanger, unschätzbarer Erfahrung, um die bereits hohen Qualitätsstandards noch weiter zu verbessern und den Rollformprozess noch vielseitiger, zuverlässiger, produktiver und effizienter zu gestalten.